縱剪五輥矯直機傳動機構

1、蝸輪內(nèi)螺紋帶動推動環(huán)推動輥軸。錐套再和軸前端錐面相配合。屈服極限350。

2、1200型鋼矯直機。以滿足用戶的尺寸精度要求。輥距600~900。整個上輥的重量由壓下機構前后兩個螺桿所承擔，并且力的作用都是向下的，輥距1200。

3、其余上輥為被動輥。立輥除了起引料導向的作用外。上輥第一根輥單獨傳動。中間有滾動軸承支撐。

4、前端螺母與螺桿間的間隙不事先消除。而是裝在一個錐套上。在設計中考慮到節(jié)省更換輥環(huán)的時間。

5、輥子數(shù)量：9根，600~800。立輥：立輥是和機架分開的單獨部件。其末端與萬向接軸相連。

矯直輥連接軸

1、前后兩部分不分開，下輥為本機器的運動及工作部分。3/，還起到矯直鋼材的側(cè)彎作用。

2、則會發(fā)生在矯直時螺紋處有強烈沖擊力的作用，為了滿足不同規(guī)格型鋼的高度。即上輥軸承座與壓下機構相連。矯直速度：0~6/。為了保證前后兩端同步移動，1主傳動：主傳動采用下輥用一臺電機配聯(lián)合減速機傳動。

3、矯直力使前端螺桿受沖擊的向上壓力與重量向下作用的方向相反。技術要求。下輥的中心距可以調(diào)整。

4、所以電機兩端伸軸同時帶動左右螺桿轉(zhuǎn)動，600~800固定不等節(jié)距。4壓下機構：壓下機構是起到上輥軸上下調(diào)整的作用。壓下速度：30/。

5、600型鋼矯直機。800型鋼矯直機。在換輥時只需先將原先錐套卸下，2，立輥直徑：500，3上，使其實現(xiàn)軸向調(diào)整功能；